中国大型铸造机床工作台的发展之路
大型铸造机床工作台是目前我国发展的一个重点，手表数控车床，也是衡量我国铸造业水平的标准线之一，铸造大型机床工作台是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。机床工作台制造有与其它工艺不同的特点，主要是适应性、需用材料和设备、污染环
境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其它机械制造工艺来更为严重，需要采取环保措施进行控制。
所以，发展大型机床铸件行业是发展我国高端制造业的基础，手机零件数控车床，也是提高国民经济支柱产业之一，2009年5月国务院发布《装备制造业调整和振兴规划》，明确提出重点发展重大技术装备配套大型铸件。大型铸铁机床工作台作为重大技术装备的关键部件，它对内应力、保持尺寸精度的能力、刚性、耐磨性等都有很高的要
求。所以，具有较为严格的技术标准和安全规范，大型机床工作台的质量和可靠性直接影响配套主机的使用寿命和运转性能。
据业内人士统计，随着电力、冶金、石化、造船行业的发展，对大型铸件的需求将不断增多。各大型机床工作台铸件市场需求将不断上升。尽管我国机床铸件生产业一直致力于自主创新，可是却与发达大国的成熟产业相差甚远。近年来，国外高端品牌的强势来袭，更加重了我国大型机床工作台铸造业的内忧外患。所以我国
机床铸件产业要想在国外市场站稳脚跟，必须从产品质量上下工夫。
斜轨数控车床效益明显提高
随着机床的不断发展，斜轨数控车床近年来得到快速的发展，斜轨数控车床是一种高精度、高性能的机床，同时是一种经济、实用型加工机床，产品结构成熟，性能质量稳定可靠，麻涌数控车床，它集通用性和专用型车床的特点于一身，光电数控车床，采用倾斜床身滚珠直线导轨；刀架可为单排刀架及双排刀架，也可以使用四工位及六工位电动刀架，它是国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床，广泛地应用于汽车、石油、军工等多种行业的机械加工，在市场上的发展前景广阔。 
我国斜轨数控车床从20世纪70年代初进入市场，至今通过各大机床厂家的不懈努力，通过采取与国外著名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施，使得我国的斜轨数控车床制造水平有了很大的提高，其产量在金属切削机床中占有较大的比例。目前，国产数控车床的品种、规格较为齐全，质量基本稳定可靠，已进入实用和全面发展阶段。
目前我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。斜轨数控车床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进斜轨数控车床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对斜轨数控车床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，斜轨数控车床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。
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